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產(chǎn)品展示
一、概述................................................................................................1
二、主要功能........................................................................................1
三、工作原理........................................................................................1
四、產(chǎn)品特點........................................................................................1
五、脈動阻尼器的使用........................................................................1
六、選型指南........................................................................................2
七、脈動阻尼器的保存........................................................................3
八、注意事項........................................................................................3
九、常見故障及排除............................................................................4
十、結(jié)構(gòu)示意圖及明細(xì)........................................................................5
十一、典型安裝圖................................................................................6
附：脈動阻尼器的充氣說明................................................................7
一、概述
1、減小水錘對系統(tǒng)的危害。
2、減小流速波動的峰值。
3、保護(hù)管路、彎頭、接頭不受壓力波動的沖擊。
4、為計量泵創(chuàng)造良好的工作環(huán)境并改善泵的工作性能。
5、允許系統(tǒng)使用更小的管徑，降低成本。
6、和背壓閥等配合使用可以使管路的壓力波動減小。
7、降低系統(tǒng)的能耗。
根據(jù)玻意耳定律P1V1=P2V2，通過改變氣體的體積來平滑管路脈動。對于流速有正弦曲線特性的系統(tǒng)，波峰時，氣室體積變小，脈動阻尼器吸收多余流量的液體；波谷時，氣室體積變大，釋放存儲的液體，從而達(dá)到平滑脈動的效果。
1、可以預(yù)充氣體，充氣后平滑脈動的效果比空氣室式脈動阻尼器的效果有顯著提高。
2、氣體不與管路液體接觸；氣體不會因溶解到液體里而損失。
3、膜片設(shè)有限位擋板，可有效保護(hù)膜片。
隔膜式脈動阻尼器最高使用壓力為：塑料材質(zhì)的為1.0MPa，金屬材質(zhì)的有2.5MPa和5.0MPa兩種，禁止超壓使用，以免殼體破裂發(fā)生危險。PTFE+NBR復(fù)合膜片最高耐溫70℃。最低使用溫度-10℃，最佳使用溫度10~45℃，如需高溫請咨詢我公司。
安裝過程中，應(yīng)避免發(fā)生碰撞，以防殼體破裂。安裝時應(yīng)在脈動阻尼器周圍預(yù)留足夠的空間，便于脈動阻尼器預(yù)充氣體及日后的維護(hù)、調(diào)整。脈動阻尼器與固定支架間應(yīng)墊有減震材料，以吸收脈動阻尼器殼體的震動能量，同時防止產(chǎn)生共震。
使用前預(yù)充氮氣或氬氣，壓力為系統(tǒng)平均壓力的50%-80%。若安裝在泵出口處，推薦預(yù)充60%的壓力，若安裝在泵入口處，推薦預(yù)充70%-80%。若長期不用應(yīng)放掉預(yù)充氣體，以延長膜片壽命。脈動阻尼器膜片材質(zhì)為聚四氟乙烯襯橡膠，最好不要預(yù)充氧化性氣體（如氧氣、空氣），否則會加快橡膠的氧化速度，減少膜片的使用壽命。
使用時壓力表指針應(yīng)小幅擺動，擺動過大則說明預(yù)充氣體壓力偏小或者選型偏小，不擺動說明預(yù)充氣體壓力過大或者管路不通。
脈動阻尼器的選型應(yīng)根據(jù)液壓管路的波動量來選定，對于容積泵，可根據(jù)沖程流量來選定。脈動阻尼器的容積越大平滑脈動效果越好。
如果你不能確定系統(tǒng)允許的脈動量，可以參考下表
| 系統(tǒng)元件或目的 | 允許最大脈動量（%） |
| 傳感器 | ±0.5 |
| 測量/計量 | ±1.0 |
| 轉(zhuǎn)子流量計 | ±2.5 |
| 密封保護(hù) | ±5.0 |
| 節(jié)能 | ±7.5 |
| 消除水錘現(xiàn)象 | ±10 |
一般情況下可按下式粗略估算所需脈動阻尼器容積：
V≥沖程流量（L）×10
當(dāng)需要精確計算阻尼器的所需容量時，可根據(jù)下列公式選?。?br />
選擇脈動阻尼器時要涉及的參數(shù)：
最低工作壓力—P1，
最高工作壓力—P2，
預(yù)充氣體體積（與阻尼器額定容積V相等或稍低）—V0，
預(yù)充氣體壓力—P0，
泵的沖程流量—Q
當(dāng)阻尼器作吸收脈動用時：（系數(shù)K的選用參見下表）
| 泵的形式 | K |
| 1只活塞單作用式 | 0.69 |
| 1只活塞雙作用式 | 0.29 |
| 2只活塞單作用式 | 0.29 |
| 2只活塞雙作用式 | 0.17 |
清洗脈動阻尼器內(nèi)的被輸送物的殘留物；釋放氣室內(nèi)的氣體，使內(nèi)外壓強相同；干燥脈動阻尼器；密封在塑料薄膜內(nèi)。
由于膜片會老化等原因，脈動阻尼器不易長時間保存（最好不要超過兩個月）。結(jié)束保存期后，需重新測試脈動阻尼器的密封狀況及檢查膜片是否損壞。
1、安裝在離泵距離近的位置平滑脈動的效果會更好。
2、豎直安裝比水平安裝效果更好。
3、預(yù)充氣體壓力并非越大越好。
4、避免與系統(tǒng)發(fā)生共振。
5、與背壓閥同時使用時，應(yīng)安在泵與背壓閥之間，以吸收泵與背壓閥間的流量峰值，減緩背壓閥膜片的磨損速度。
6、脈動阻尼器應(yīng)在室內(nèi)使用，避免陽光直射，遠(yuǎn)離火源、熱源。室外使用應(yīng)加防護(hù)棚或防護(hù)罩。
7、若管路液體為危險品，應(yīng)為脈動阻尼器加防護(hù)罩，防止殼體破裂后溢出的物料傷害人體或者污染環(huán)境。
8、每天檢查預(yù)充氣體壓力，塑料材質(zhì)的每月檢查殼體有無破裂，每持續(xù)工作2500小時或斷續(xù)工作六個月檢查一次隔膜片，根據(jù)實際情況決定是否更換。
9、隔膜式脈動阻尼器不是傳熱元件，使用過程中不得對脈動阻尼器加熱或冷卻，如需加熱或冷卻需特殊定制。
10、對脈動阻尼器進(jìn)行任何維護(hù)以前，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)設(shè)備，釋放壓力，關(guān)閉脈動阻尼器與系統(tǒng)相聯(lián)的閥門，確認(rèn)脈動阻尼器內(nèi)沒有壓力。維修時注意防止被輸送液體傷害人體。
11、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)隔膜破裂應(yīng)及時切斷電源。
1、漏氣漏壓
可能原因：壓力表、充氣閥等接口密封不嚴(yán)；膜片邊緣壓制不嚴(yán)密。
排除措施：將接口密封，擰緊螺絲；如不嚴(yán)密，可拆卸檢查密封墊。
2、無緩沖效果
可能原因：膜片破損；充氣壓力過小或過大（高于工作壓力）。
排除措施：更換膜片；充氣至要求壓力。
| 序號 | 名稱 |
| 1 | 脈動阻尼器下體 |
| 2 | 隔膜片 |
| 3 | 脈動阻尼器上體 |
| 4 | 螺釘組件 |
| 5 | 充氣閥體O形圈 |
| 6 | 充氣閥 |
| 7 | 充氣閥O形圈 |
| 8 | 充氣閥體 |
| 9 | 壓力表密封墊圈 |
| 10 | 壓力表 |
附：脈動阻尼器的充氣說明
充氣時將充氣嘴上的螺母與充氣閥擰緊，將膠管一端插入充氣嘴的軟管接頭，另一端與充氣機(jī)或氣瓶上的接頭連接，并用管箍將膠管與接頭緊固，然后啟動充氣機(jī)或打開氣瓶即可充氣。充氣時注意阻尼器上方的壓力表指示，當(dāng)充至規(guī)定壓力后，迅速擰松充氣嘴上的螺母，充氣閥可自動關(guān)閉。
如需將阻尼器氣室內(nèi)的氣體放掉或?qū)怏w壓力降低一些，也可用充氣嘴擰緊在充氣閥上（此時不需連接膠管），將充氣閥打開即可放氣。
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